钣金加工包括以下工序:下料-铆接/折弯-点焊-组装-包装等
1. 下料:根据图纸的不同，有不同的下料方式，主要有数控冲床、激光切割𝐆等方式。让ꦰ我们一个接一个地开始下料
1)加工后，数控冲床的工件边缘可能出现较大的毛刺
II)激光加工断面平整，非常适合下料后加工异形工件
需要注意的是，弯折时要对边角、毛刺进行打磨，以利于定位，保证同批次产品尺寸的一致性
广州白金屏蔽钣金加工
2. 下料后，进行下一道工序。不同的钣金件有不同的加工程序。工艺包括折弯、铆接、点焊等
1)压铆:根据螺柱的高度和尺寸选择。对于模具，在使用压力机时，确保螺柱和钣金件的表面必须齐平
2)折弯:根据图纸上所需折弯材料的尺寸，选择相应厚度的折弯工具和折弯槽
3)点焊:为了焊接牢固，工件与工件之间的连接处应采用凸焊，焊接位置应准确
根据加工程序，有凸壳和段差🦩的零件需要先用模具打孔，以免加工后在其他工序中产生干扰而无法完成下一步。2、必须先确定弯曲顺序。一般规律是从内到外，从小到大，从特殊到普通。3.点焊后，钣金表面会有焊痕，应使用磨床
3执行处理。弯曲、铆接等工序完成后，工件应进入装配、包装工序
꧟根据装配和包装工艺，注意事项:1装配前，戴上手套，避免手上沾上灰尘，部分工件需要用气枪吹干净。2. 工件检验合格后，装入专用袋内，以保护工件。大量定制专用纸箱或气泡袋、橡胶垫、托盘、木箱等可用于保护钣金件
在钣金加工中除了对钣金件的生产工艺有严格的要求外，每一个钣金件都需要进行质量检验。一是严格按照图纸控制钣金件的尺寸。二是严格控制钣金件的外观质量。钣金件的外观不允许有任何划痕(划痕)。不同尺寸的钣金件返工或报废。𝔍这样我们就可以比较图纸上是否有错误，在制造过程中是否有不良的操作习惯，在制造过程中是否有可能出现错误
